2026年上半年，矿井水深度处理车间严格遵守运维合同履约要求，统筹生产运行、安全管控、标准化建设、固废资源化处置等各项工作，实现水处理系统稳定运行、各项指标全线达标，以精细化运维跑出矿井水资源绿色高效利用的“加速度”。

稳产保供，生产指标圆满完成

该车间紧盯水处理、能耗管控、结晶产盐、固废处置四大核心任务，全流程保障生产有序落地。上半年累计处理矿井水290.35万立方米，日均处理水量16131立方米，整套深度水处理系统连续稳定运转，出水水质持续稳定达标。能耗管控精准落地，上半年生产总耗电量1806.64万度，日均耗电99814度，通过系统联动优化，实现设备能耗动态可控。两套蒸发结晶装置长效平稳运行，纳滤浓水池液位管控到位，上半年平均日产盐34吨，累计产出硫酸钠5629吨。

提质增效，擦亮绿色运维底色

现场标准化改造，厂区面貌焕然一新。该车间全面推进厂区规范化、可视化升级，集中更换老旧模糊设备铭牌、介质流向标识与安全警示标牌，完成库房标准化改造
；开展全厂设备、管道防腐刷漆专项整治，大力整治管道设备跑冒滴漏顽疾
；全面压实岗位责任制，构建全流程可追溯管理体系，现场精细化管理水平显著提升。

安全体系落地生根，筑牢安全生产防线。车间全面推行全员隐患排查机制，规范有限空间、动火、特种设备等高危作业审批流程，从严管控外委处置单位作业流程，定期组织专项安全交底。上半年全车间安全管控闭环到位，未发生任何安全生产事故，牢牢守住安全生产底线。

资源化合规处置，践行绿色发展理念。严格执行固废分区、防潮、防渗储存标准，建立常态化转运外销机制，污泥、石膏、结晶盐分类存放、及时外运，整套资源化处置流程完全契合环保法规及甲方运维合同要求，真正实现矿井水处理产物变废为宝。

锚定目标，蓄力攻坚再启新程

下半年，车间将持续紧扣运维合同各项要求，以安全生产、环保合规为两条主线，扎实推进年度计划性设备检修，抓实蒸发列管清洗、膜系统离线清洗、高密池清淤等维保工作
；开展药剂配比、运行工艺技术攻关，深挖节能降本潜力。

持续推进老旧管道更换、厂区路面修缮等标准化升级工程
；强化膜处理、蒸发结晶等专业技术人才培养，完善激励机制以稳定职工队伍
；常态化做好安全隐患排查、舆情管控与宣传报送工作，全力完成下半年水处理、结晶产盐、固废资源化处置各项指标，持续提升矿井水深度处理与资源化利用水平，以实干助力企业绿色低碳高质量发展。（郭  凯  吴毓明）