库容、库貌焕然一新
，物品摆放井然有序
，出入库账目一目了然……走进选煤厂材料库
，规整划一的物资摆放、清晰醒目的分类标识、高效便捷的存取流程
，这是该厂全力推进库房标准化建设
，深耕经营管控、狠抓降本增效交出的亮眼答卷。

“过去找个小配件都要翻遍整个库房
，台账核对也费时间
，现在货架分类清、标识明
，扫码即入即出
，库存周期也大幅缩短了。”说起库房的变化
，库管员杨斌斌指着屏幕上实时更新的库存数据介绍道。 在选煤厂标准化库房内
，杨斌斌正手持移动扫码枪
，逐一扫描货架上的物资二维码
，简单“扫一扫”
，所有库存物料的名称、数量等信息即刻显现
，全程高效又精准
，实现对领用物料的全方位“跟踪”。

一直以来
，该厂传统物资管理模式存在诸多短板
，物资摆放杂乱无章、存储布局不合理、台账核对不便捷
，闲置物资积压浪费、出入库流程繁琐
，不仅拉低工作效率
，也制约着物资管理水平提档升级
，深挖降本潜力、规范管理流程成为迫切需求。

为破解物资管理难题
，该厂全面开展库房专项整治工作
，牢牢锚定标准化建设核心
，对所有库房物资进行全面整理盘点
，逐一清点工具器具、管道配件、焊接材料、洗选工矿备件等各类物资。

逐个核对物资名称、数量、规格型号
，做到数量准确、质量完好、库存明确、数据及时
，牢牢守住账、卡、物一致的管理底线
，彻底解决了过去库房“家底不清”的痛点难题。

同时充分利用有效存储空间
，坚持分类分区、标识清晰、存取便捷的原则
，将物资按用途重新定位摆放
，理顺库—架—号定位布局
，能上架的全部上架
，大件物资集中分类存放
，统一编号货架号、层号、货位号
，实行流程化作业
，大幅提升库房利用率和工作效率。（吴毓明）